一、核和心工業裝配場景

1. 機床設備裝配與調試

適用對象：數控機床、加工中和心、銑床、車床等機床整機裝配

核和心用途：固定床身、主軸箱、導軌、工作臺等關鍵部件，通過 T 型槽快速定和位，保障裝配的同軸度、平行度；同時用于機床出廠前的運行調試，減少振動干擾，確保機床精度達標。

場景亮點：適配重型機床（如 10 噸以上龍門銑床），需選鑄鋼材質 + 加密加強筋，預留吊裝孔方便搬運。

2. 電機 / 機械部件組裝

適用對象：工業電機、新能源汽車電機、齒輪箱、軸承座、液壓件、減速機等

核和心用途：電機殼體與轉子裝配、齒輪箱齒輪嚙合調整、軸承座定和位安裝，通過 T 型槽快速鎖緊工件，避免裝配過程中移位，提升裝配合格率。

場景亮點：中小型電機裝配選 1500×2000mm 常規款，重型電機（如兆瓦級工業電機）需定制 3000×4000mm 以上重載款，搭配減震墊減少運行振動。

3. 工程機械 / 大型設備裝配

適用對象：挖掘機、裝載機、起重機等工程機械，以及風電設備、礦山機械等大型裝備

核和心用途：液壓系統、車架結構、傳動部件的組裝與調試，多工位同步作業，適配超大尺寸、超重型工件（承重 50-200 噸）。

場景亮點：需定制超長超寬尺寸（如 6000×3000mm），加強筋呈 “蜂窩狀” 分布，底部加裝可調地腳螺栓，應對車間地面不平問題。

二、汽車 / 零部件批量生產場景

1. 汽車零部件裝配線

適用對象：發動機缸體、變速箱、底盤部件、車橋等汽車核和心零部件

核和心用途：流水線批量裝配，通過 T 型槽快速切換不同工件夾具，實現多型號零部件通用裝配，縮短生產節拍（如每分鐘完成 1 個變速箱裝配）。

場景亮點：選標準化尺寸（2000×3000mm），槽間距 100mm，適配流水線工位布局，表面做防銹噴漆應對車間多油污環境。

2. 汽車改裝 / 維修調試

適用對象：改裝車發動機調校、變速箱維修、底盤定和位

核和心用途：作為維修基準平臺，固定待修部件，搭配檢測工具（如百分表）調整精度，確保維修后性能達標。

場景亮點：選輕量化便攜款（如 1000×1000mm，重量≤50kg），帶吊裝孔方便移動，表面做耐磨涂層抗刮花。

三、檢測 / 校準與科研場景

1. 工件精度檢測基準

適用對象：各類機械零件、模具、工裝夾具的平面度、垂直度、平行度檢測

核和心用途：作為高精度基準面，搭配千分表、水平儀、激光檢測儀等工具，實現工件形位公差的精和準測量。

場景亮點：需選 0 級 / 1 級高精度款（平面度≤0.02mm/m），工作面經刮削工藝，適配實驗室 / 質檢車間恒溫環境。

2. 科研機構 / 高校實驗

適用對象：機械工程研發實驗、新材料性能測試、高精度裝配教學

核和心用途：小型工件研發裝配、機械結構受力實驗、裝配工藝優化測試，提供的基準平臺。

場景亮點：選中小型尺寸（500×500mm-1500×2000mm），0 級精度，可定制螺紋孔、防滑紋，適配實驗臺布局。

四、其他細分場景

1. 農機 / 農業設備裝配

適用對象：拖拉機、收割機的發動機、變速箱、懸掛系統

核和心用途：田間作業設備的重型部件組裝，適配多粉塵、戶外臨時車間場景，要求平臺防銹、抗沖擊。

2. 電子設備 / 精和密儀器裝配

適用對象：大型服務器機架、精和密儀器殼體、設備

核和心用途：精和密部件定和位裝配，避免裝配過程中產生的微小移位影響設備性能，需選高精度、低振動款。

場景亮點：選 1 級精度，表面粗糙度 Ra3.2μm，搭配減震墊減少環境振動干擾，尺寸按需定制（如 800×1200mm 小型精和密款）。

3. 模具制造與調試

適用對象：注塑模、沖壓模、壓鑄模的組裝與試模

核和心用途：模具型腔、型芯的定和位安裝，試模過程中固定模具，確保模具合模精度，減少試模廢品率。

場景亮點：選 2000×2000mm 常規款，槽寬 22-28mm，適配模具壓板固定，表面做磷化處理防銹。